DEA 4R

La DEA 4R è una macchina estremamente robusta la cui caratteristica principale è il movimento dei rulli laterali su guide rettilinee.

Grazie alla sua struttura ed all’ alta precisione dei movimenti dati dall’elettronica altamente aggiornata, la massima precisione è assicurata nelle fasi d’invito e di calandratura.

Tutte le operazioni della macchina sono controllate da un PLC di ultima generazione e, su richiesta del cliente, è anche disponibile un controllo CNC di facile utilizzo.

Punti forti della calandra «classica» a 4 rulli:

  • Grazie al disegno della struttura ed al movimento dei rulli laterali in forma lineare ( o piramidale ) questa macchina è di facile impiego e permette un tipo di controllo CN o CNC per lavori ripetitivi con Acciaio Inox, l’unico tipo di Acciaio con caratteristiche meccaniche uniformi.
  • La Lamiera è sempre bloccata in tutte le sue fasi di lavoro tra il Rullo Superiore ed il Pinzatore.
  • Grazie alla presenza di un rullo Pinzatore è una macchina che può lavorare dagli spessori più fini fino a quelli più grossi, dipendendo dalla «luce meccanica» tra Rullo Superiore e Pinzatore.

DOTAZIONI STANDARD

  • Macchina ad azionamento oleodinamico integrale;
  • Tutti i rulli ruotano su cuscinetti radiali orientabili a doppia corona di rulli;
  • 2 rulli motorizzati con n°2 riduttori epicicloidali + n°2 motori oleodinamici per la rotazione dei rulli;
  • Sistema di guide rettilinee per la traslazione dei rulli laterali e inferiori;
  • Rulli laterali e inferiore con movimento di posizionamento indipendente attraverso cilindri oleodinamici;
  • Rulli in acciaio speciale al carbonio (C45 o C50), sottoposti a trattamento termico di bonifica;
  • Inclinazione elettronica dei rulli laterali per la produzione di lamiere coniche, comandata direttamente dal pannello di controllo;
  • N° 2 velocitá di rotazione preselezionabili con selettore dal pannello di controllo;
  • Sistema elettronica di bilanciamento dei rulli (con regolazione automatica controllata dal PLC SIEMENS);
  • Pannello operativo Touch Panel tipo SIEMENS KTP 1200 PN, con display da 12″, a colori Cambiando la schermata è possibile visualizzare sul display: la posizione dei rulli, l’inclinazione dei rulli, la diagnostica e gli allarmi delle funzioni della macchina;
  • Sistema per controllare e usare PLC tramite modem, per le modifiche del software e soluzioni delle anomalie della macchina direttamente dal nostro stabilimento;
  • Compensazione automatica velocità / pressione tra il rullo superiore ed i rulli inferiore;
  • Centralina oleodinamica composta da: gruppo motopompa, elettrovalvole, valvole di massima pressione per proteggere l’impianto da sovraccarico;
  • Scambiatore di calore per l’olio idraulico;
  • Componenti oleodinamici Parker, Hydac, Bosch-Rexroth o equivalente;
  • Staffa ad apertura oleodinamica per consentire l’estrazione orizzontale del tubo prodotto;
  • Lubrificazione centralizzata con ciclo preselezionabile;
  • Tutti i comandi sono posti su pulpito indipendente di controllo;
  • Basso voltaggio ai comandi, 24VDC;
  • Componenti elettrici Siemens o equivalente;
  • Visualizzazione degli allarmi sul display per mostrare tutte le anomalie in corso;
  • Motore elettrico per azionare la pompa idraulica;
  • Dispositivo di sicurezza con immediate bloccaggio di tutti I movimenti, che consiste in pulsanti per l’arresto e cavo perimetrale;
  • Temperature standard per lavorare: (+15°, +35°);
  • Macchina certificate secondo le normative “CE or UL or CSA”;
  • Manuale d’istruzione in lingua del paese di destinazione, completo di schemi idraulici ed elettrici, disegni delle fondazioni e tutto l’equipaggiamento necessario all’istallazione della macchina.

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