DEA 4R
La DEA 4R è una macchina estremamente robusta la cui caratteristica principale è il movimento dei rulli laterali su guide rettilinee.
Grazie alla sua struttura ed all’ alta precisione dei movimenti dati dall’elettronica altamente aggiornata, la massima precisione è assicurata nelle fasi d’invito e di calandratura.
Tutte le operazioni della macchina sono controllate da un PLC di ultima generazione e, su richiesta del cliente, è anche disponibile un controllo CNC di facile utilizzo.
Punti forti della calandra «classica» a 4 rulli:
- Grazie al disegno della struttura ed al movimento dei rulli laterali in forma lineare ( o piramidale ) questa macchina è di facile impiego e permette un tipo di controllo CN o CNC per lavori ripetitivi con Acciaio Inox, l’unico tipo di Acciaio con caratteristiche meccaniche uniformi.
- La Lamiera è sempre bloccata in tutte le sue fasi di lavoro tra il Rullo Superiore ed il Pinzatore.
- Grazie alla presenza di un rullo Pinzatore è una macchina che può lavorare dagli spessori più fini fino a quelli più grossi, dipendendo dalla «luce meccanica» tra Rullo Superiore e Pinzatore.
DOTAZIONI STANDARD
- Macchina ad azionamento oleodinamico integrale;
- Tutti i rulli ruotano su cuscinetti radiali orientabili a doppia corona di rulli;
- 2 rulli motorizzati con n°2 riduttori epicicloidali + n°2 motori oleodinamici per la rotazione dei rulli;
- Sistema di guide rettilinee per la traslazione dei rulli laterali e inferiori;
- Rulli laterali e inferiore con movimento di posizionamento indipendente attraverso cilindri oleodinamici;
- Rulli in acciaio speciale al carbonio (C45 o C50), sottoposti a trattamento termico di bonifica;
- Inclinazione elettronica dei rulli laterali per la produzione di lamiere coniche, comandata direttamente dal pannello di controllo;
- N° 2 velocitá di rotazione preselezionabili con selettore dal pannello di controllo;
- Sistema elettronica di bilanciamento dei rulli (con regolazione automatica controllata dal PLC SIEMENS);
- Pannello operativo Touch Panel tipo SIEMENS KTP 1200 PN, con display da 12″, a colori Cambiando la schermata è possibile visualizzare sul display: la posizione dei rulli, l’inclinazione dei rulli, la diagnostica e gli allarmi delle funzioni della macchina;
- Sistema per controllare e usare PLC tramite modem, per le modifiche del software e soluzioni delle anomalie della macchina direttamente dal nostro stabilimento;
- Compensazione automatica velocità / pressione tra il rullo superiore ed i rulli inferiore;
- Centralina oleodinamica composta da: gruppo motopompa, elettrovalvole, valvole di massima pressione per proteggere l’impianto da sovraccarico;
- Scambiatore di calore per l’olio idraulico;
- Componenti oleodinamici Parker, Hydac, Bosch-Rexroth o equivalente;
- Staffa ad apertura oleodinamica per consentire l’estrazione orizzontale del tubo prodotto;
- Lubrificazione centralizzata con ciclo preselezionabile;
- Tutti i comandi sono posti su pulpito indipendente di controllo;
- Basso voltaggio ai comandi, 24VDC;
- Componenti elettrici Siemens o equivalente;
- Visualizzazione degli allarmi sul display per mostrare tutte le anomalie in corso;
- Motore elettrico per azionare la pompa idraulica;
- Dispositivo di sicurezza con immediate bloccaggio di tutti I movimenti, che consiste in pulsanti per l’arresto e cavo perimetrale;
- Temperature standard per lavorare: (+15°, +35°);
- Macchina certificate secondo le normative “CE or UL or CSA”;
- Manuale d’istruzione in lingua del paese di destinazione, completo di schemi idraulici ed elettrici, disegni delle fondazioni e tutto l’equipaggiamento necessario all’istallazione della macchina.